反井鉆機(jī)施工方案比較  反井鉆機(jī)施工方案:（1）正井鉆爆法（2）反井鉆機(jī)成導(dǎo)井再鉆爆擴(kuò)挖法（3）爬罐鉆爆法 反井鉆機(jī)施工方案比較與分析及確定
濟(jì)寧卓力高資質(zhì)反井鉆機(jī)施工公司 強(qiáng)大的施工隊(duì)伍 成功案例無(wú)數(shù)
歡迎來(lái)電咨詢(xún) 13280082001

反井鉆機(jī)施工技術(shù)資料

施工方案比較及確定

本工程兩條發(fā)電引水隧洞斜井段分四個(gè)施工段進(jìn)行開(kāi)挖，施工時(shí)包括上下彎段與斜井段銜接部分，每個(gè)施工段長(zhǎng)度近200m，施工難度較大。

對(duì)斜井段施工考慮了正井鉆爆法、反井鉆機(jī)施工形成導(dǎo)井再鉆爆擴(kuò)挖法、爬罐施工形成導(dǎo)井再正井鉆爆擴(kuò)挖法三種施工方案，通過(guò)方案對(duì)比選擇切實(shí)可行的方案。

（1）正井鉆爆法

正井鉆爆法施工優(yōu)點(diǎn)：

A．不受下平段施工約束，上部施工面具備條件，即可施工。

B．可全斷面直接由上至下貫通，不需導(dǎo)井施工。

正井鉆爆法施工缺點(diǎn)：

A．由于豎井施工高度過(guò)大，沒(méi)有形成施工通風(fēng)的回路，施工通風(fēng)困難。

B．出渣施工由上部吊運(yùn)，井內(nèi)無(wú)法布置效率高的機(jī)械設(shè)備，且斜井?dāng)嗝婷娣e大，因此出渣工序的效率非常低，不能保證豎井施工進(jìn)度。

C．出渣需由上部吊裝，及井口二次倒運(yùn)，且運(yùn)距較遠(yuǎn)，施工費(fèi)用高。

D．長(zhǎng)時(shí)間井下作業(yè)，施工安全難以保障。

（2）反井鉆機(jī)成導(dǎo)井再鉆爆擴(kuò)挖法

反井鉆機(jī)施工形成導(dǎo)井再正井鉆爆擴(kuò)挖法施工優(yōu)點(diǎn)：

A．導(dǎo)井貫通后形成自然通風(fēng)回路，通風(fēng)條件好。

B．出渣渣料由導(dǎo)井溜下，從下部通道運(yùn)出，較為方便且施工效率高，施工進(jìn)度能夠得到保障。

反井鉆機(jī)施工形成導(dǎo)井再正井鉆爆擴(kuò)挖法施工缺點(diǎn)：

A．對(duì)于小于60°的斜井采用反井鉆機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)井，偏斜率比較難控制。

B．對(duì)巖石普氏堅(jiān)固系數(shù)大于12以上的硬巖采用反井鉆機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)井，對(duì)設(shè)備的要求很?chē)?yán)格，高于14級(jí)的硬巖很少有合適國(guó)產(chǎn)反井鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)井開(kāi)挖，國(guó)外反井鉆機(jī)成本又高。

C．受下部施工通道開(kāi)挖及支護(hù)施工制約，在其未貫通之前無(wú)法開(kāi)挖導(dǎo)井。

D．導(dǎo)井溜渣可能發(fā)生堵井，堵井處理較困難。

E．施工成本高。

（3）爬罐鉆爆法

 爬罐施工形成導(dǎo)井再正井鉆爆擴(kuò)挖法施工優(yōu)點(diǎn)：

A．導(dǎo)井從下往上掘進(jìn)，石碴從下部運(yùn)出，出渣容易。

B．爬罐沿軌道上下，使工作人員能很快抵達(dá)工作面。

C．爬罐可固定在工作面前的軌道上，給工作人員提供了施工用臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)。

D．特制軌道中的管路，不但把壓縮空氣和水送給鉆機(jī)工作，而且在爆破后還起通風(fēng)換氣和除塵的作用。

爬罐施工形成導(dǎo)井再正井鉆爆擴(kuò)挖法施工缺點(diǎn)：

A．用風(fēng)鉆鉆孔，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

B．本工程下部通風(fēng)由6#施工支洞及廠房交通洞、4#施工支洞、2#施工支洞、引水隧洞下平段延伸接入，通風(fēng)管路長(zhǎng)，隨施工高度增加，通風(fēng)困難，施工效率降低。

C．風(fēng)鉆排出的油氣對(duì)人體有害。

方案比較與分析：

（1）正井鉆爆法雖有可取之處，但由于斜井施工長(zhǎng)200m，斷面面積達(dá)70.88m2，其出渣將成為其致命問(wèn)題，施工進(jìn)度無(wú)法保證，且通風(fēng)困難。

（2）反井鉆機(jī)施工形成導(dǎo)井再正井鉆爆擴(kuò)挖法，施工效率高，反井鉆機(jī)施工技術(shù)較為成熟，經(jīng)驗(yàn)較豐富，經(jīng)過(guò)我局多年反井鉆機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備調(diào)研，并聘用設(shè)備廠家技術(shù)人員作現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，其缺點(diǎn)也較易解決。

（3）爬罐施工形成導(dǎo)井再正井鉆爆擴(kuò)挖法，導(dǎo)井施工地下通道較長(zhǎng)，隨著導(dǎo)井施工高度的增加，施工效率降低，風(fēng)水電、軌道等設(shè)施的延伸工作占用時(shí)間較長(zhǎng)，通風(fēng)也將極為困難。

經(jīng)上述方案綜合比較與分析，施工考慮采用北京中煤礦山工程有限公司專(zhuān)門(mén)為硬巖深井開(kāi)挖設(shè)計(jì)制造的ZFY2.0/400（又名LM-400）型反井鉆機(jī)，同時(shí)為減小硬巖施工難度和施工成本，采取反井鉆機(jī)開(kāi)挖Φ1.4m直徑的導(dǎo)井，再反井法擴(kuò)挖導(dǎo)井為Φ2.6m，最后再正井?dāng)U挖成形的施工方案，導(dǎo)井開(kāi)挖完成后施工區(qū)形成自然通風(fēng)回路，為正井?dāng)U挖施工提供了良好的施工環(huán)境。